你所在的位置（zhì）： 注水是中國油田開發的一種十分重要的開采方式，是補充地層能量，保持油層能量平衡，維持油田長期高產、穩產的有效方法。注入水的水源主要是（shì）地麵（miàn）淡水、地下淺層水及采出原油（yóu）的同時采出的油層水。為（wéi）了節約（yuē）地球上的淡水資源，目前注入油層的水大部分來自（zì）從原油（yóu）中脫出的水，習慣上稱之為汙水（shuǐ）。
目前（qián），汙水的使用率（lǜ）大體已經占了注水總量的80%左右。汙水未經處理時含有大量的懸（xuán）浮固體、乳化原（yuán）油、細（xì）菌等有害物質。水注入油層就像飲用（yòng）水進（jìn）入人體一樣，如果人喝了未經處（chù）理的（de）水，人的身體就會受到傷害，發生各種病變;同樣（yàng），油層注入了未經處理的汙水，油層也會受到傷害。這種傷害主要體現在大量繁殖的細菌、機械雜（zá）質（zhì）以及鐵（tiě）的（de）沉澱物堵塞油（yóu）層，引起注水壓（yā）力上升，注水量下降，影響水驅替原油的效率。因 由於汙水是從油層采出（chū）的（de），所以，油（yóu）田回注汙水處理的（de）主要目的是除油和除懸（xuán）浮物。概括地講汙水處理可分為兩個階段（duàn），第（dì）一段為除油階段。該階段是利用油、水密度差及藥劑的破乳和（hé）絮凝（níng）作用將油和水分離開來。第二段為過濾階段。該階段是利用濾料的吸附（fù）、攔截作用，將汙水中（zhōng）的懸浮固體、油和其他雜質（zhì）吸附於濾料的表麵或（huò）不讓其通過濾料層。除（chú）油階段要根據含油汙水中原油的密度、凝固點等性質的不同而采用相應（yīng）的處理（lǐ）方法（fǎ）。目（mù）前，國內外除（chú）油階段主（zhǔ）要采用的技術方法有（yǒu）重力式隔油罐技術、壓力沉降除油技術、氣浮選除油技術（shù）、水力旋流除油技術等。
重力式隔油罐技術就是靠油水的相對（duì）密度差來達到除油的目的。含油汙（wū）水進入隔油罐後，大的（de）油滴在浮（fú）力的作（zuò）用下自由（yóu）地上（shàng）浮，乳（rǔ）化油通過破乳劑(混凝劑)的作用由（yóu）小油滴變成大油滴。在一定的停留時間內，絕大部分原油浮升至（zhì）隔油罐的上部（bù）而被除去。其特點（diǎn）是（shì），隔油罐體積大，汙水停留時間長，即使來水有流量和（hé）水（shuǐ）質的突然變化也不會嚴重影響出水水質。但其占地麵（miàn）積大，去除乳化油能力差。
壓力沉降除油（yóu）技術是在除油設備中裝填有（yǒu）使（shǐ）油珠聚結的材料（liào），當含（hán）油（yóu）汙水經過聚結材料層後，細小油珠變成較大油滴（dī），加快了油的上升速度，從而縮短了汙水停（tíng）留時間，減小了設備體積（jī）。其特點是設備綜合采用了聚（jù）結斜板技術，大大提（tí）高了除油效率，但其適用於來水水量變化、水質變化的能力要比（bǐ）隔油（yóu）罐差。
氣浮選除油技術是在含油（yóu）汙水中產生大量細微氣泡，使水中顆粒粒（lì）徑為0.25～25微米的懸浮油珠及固（gù）體顆粒黏附到氣（qì）泡上，一起（qǐ）浮到水（shuǐ）麵，從而達到去除汙水中的汙油及懸浮固體顆粒的目的。氣（qì）浮可大大提高懸浮油珠及固體顆粒浮升速度，縮短處理時間。其（qí）特點是處理量大（dà），處理效率高，適用於稠油油（yóu）田含（hán）油汙水以及（jí）含乳化油高的含油汙（wū）水。
水力（lì）旋流除油技術是利用油水密度差，在液流高速旋轉時，受到不等離心（xīn）力的作用而實現（xiàn）油（yóu）水分離。其特點（diǎn）是設備體積（jī）小、分離效率高。但其對原油相對密度大於0.9的含油汙水適應能力差。
過濾階段（duàn）采用的過（guò）濾技術根據濾後水質的要求不同分為粗過濾、細過濾（lǜ）和精細過濾。根據水質推薦標（biāo）準，懸浮物固體（tǐ）含量為1.0～5.0毫克/升，顆（kē）粒直徑為2.0～5.0微米（mǐ）。過濾的核心技術是濾料的選（xuǎn）擇與再生。在油田汙水處理中（zhōng），目前國內外主要采用的濾料有石英砂、無煙煤、陶粒、核（hé）桃殼、纖維球、陶瓷膜和有機膜等。濾（lǜ）料的再生方法主要有熱水反衝洗、空氣反吹（chuī）等。
