
產品簡介
海吉(jí)雅公司為實(shí)現小斷塊油田產出水就地(dì)處理(lǐ)達標回注,研發撬裝(zhuāng)多功能一體(tǐ)化油田水處理裝置,該裝置由(yóu)多功能向心氣浮與電極化合一含油汙水處理裝置、一體化連續(xù)流含油汙水處理裝置和多功能一體化(huà)油田水處理器組合而成,設備整(zhěng)體撬裝,布局緊湊合理。
撬裝多功能一體化油田水處理裝置不僅(jǐn)具有除油、破乳、降(jiàng)濁、防(fáng)垢、除垢和殺菌效果,而且還具有良好的除S2-、除Fe2+功(gōng)能,處理後水質合格穩定,最適合小斷塊油田產出水就地處理達標回注選用。
產品特性
1.設備整體撬裝,廠內預製(zhì)組裝成(chéng)型,現(xiàn)場安裝快;
2.工藝流程簡單,裝置體積小,占地麵(miàn)積少,建站施工(gōng)省(shěng)料,對複雜地形適應性好;
3.裝置所選(xuǎn)機泵功率小,運行(háng)節能高效,濾(lǜ)後水回流量小,係統效(xiào)率高;
4.不加藥,水處理費用低,杜(dù)絕化學藥劑對水、油、環境和人(rén)體造成的汙染傷害,環保效益好, 處理後的水質好於加藥,並且水質穩定性好;
5.經過電極化處理後的水體穿透能力增強,對油田注水(shuǐ)有(yǒu)增注降壓作(zuò)用,可有(yǒu)效減少(shǎo)增注作業井次。
技術參數
項目(mù) | 一級 | 雙級 | 三級 | |
連續流+一體化(huà) | 預(yù)處理+一體化 | |||
處理量(m3/d) | ≤1000 | |||
工作壓力(MPa) | 0.6 | |||
適用介質溫度 (℃) | ≤80 | |||
環境溫度 (℃) | 0-45 (低於0℃時,需采取保溫措施) | |||
進水含油量(mg/L) | ≤100 | ≤500 | ≤200 | ≤1000 |
進水懸浮物含量(mg/L) | ≤60 | ≤100 | ≤200 | ≤300 |
出水含油量(mg/L) | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ≤5 |
出水懸浮物含量(mg/L) | ≤1 | ≤1 | ≤1 | ≤1 |
阻垢率 | ≥95 | |||
殺菌率 | ≥99 | |||
工藝(yì)方案
a.當來水水質較好,或經過初步除油、沉(chén)降時,宜采用單級(jí)撬裝多功(gōng)能一體(tǐ)化油田汙水處理器,可達到出水含油≤5mg/L,含懸浮物≤1mg/L,適(shì)用於大型汙水聯合站改造。流程圖如下:

運行流程:油(yóu)區來水(shuǐ)→除油(yóu)罐→沉降罐→一體化過濾罐→淨(jìng)化水罐→喂水泵→注水泵;
反(fǎn)衝洗流程:淨化(huà)水罐(guàn)→反衝洗泵→一體化過濾罐→汙水池

b.當來水為注聚汙水或含高凝油汙水,同時含泥砂(shā)較少時,宜采用雙級(jí)撬裝連續流油泥水分離裝置+多功能一體化油田(tián)汙水處理器,可有效避免由於水中含有聚(jù)合物(wù)或高凝油而造(zào)成的濾料板結問題,可達到出水含油≤5mg/L,含懸(xuán)浮物≤1mg/L,流程圖如下:

運行流程:沉(chén)降罐/汙水池→連續流油(yóu)、泥、水分離裝置→多功能一體化過濾罐 →淨(jìng)化水(shuǐ)罐→喂(wèi)水泵→注水泵;
反衝洗流程:淨化水罐→反衝洗泵→一體化(huà)過濾(lǜ)罐→汙水池
c.當來水礦化度較高,或來水較髒、含泥砂較多,並(bìng)且聚合物或高凝油含量低時,宜采用雙級撬裝多功能向心氣浮與電極化合一含油汙水處(chù)理(lǐ)裝置(zhì)+多功能一體(tǐ)化油田汙水處理器,能有效分離水中的泥(ní)砂,可達到含油(yóu)≤5mg/L,含(hán)懸(xuán)浮物≤1mg/L,流程圖如下:

運行流程(chéng):沉降(jiàng)罐/汙水池→預處理罐→多(duō)功能一體化油田水(shuǐ)過濾罐→ 淨化水罐(guàn)→喂水泵→注水泵;
反衝洗流程:淨化水罐→反衝洗泵→一(yī)體化過濾罐→汙水池
d.當來水直接來自三相分離器或(huò)汙水池,水質不穩定,一級或兩級裝置無法滿足處理需要時,宜采用三級多功能(néng)向心(xīn)氣浮(fú)與(yǔ)電極化(huà)合一含油汙水處理裝置+連續流油(yóu)泥水分離裝置+多功能一體化油田汙水處理器(qì),此套裝置能有效處理各種稠油汙水、注聚汙水、高礦化度汙水、低溫高濁(zhuó)汙(wū)水(shuǐ)等,可達到含油≤5mg/L,含懸浮物≤1mg/L,流程圖如下:
運(yùn)行流程:沉降罐(guàn)/三(sān)相分離器/汙水池→預處理(lǐ)罐→連續(xù)流過濾罐→一體化過濾罐→淨化水罐→喂水泵→注水泵
反衝洗流程:淨化水罐→反衝洗泵→一體化過濾罐→汙水池

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